焦油渣回配技术规范 征求意见稿

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中国冶金标准情报网 2014-10-31 09:57 评论(0 浏览(812

  言

本标准按GB/T 1.1-2009给出的规则起草。

本标准由中国钢铁工业协会提出。

本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC 183)归口。

本标准起草单位:

本标准主要起草人:

 


焦油渣回配技术规范

1 范围

本标准规定了焦油渣回配的技术要求、工艺参数和安全注意事项。

本标准适用于炼焦生产企业所分离出的焦油渣回收再利用的工艺流程。

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 211  煤中全水分的测定方法

GB/T 212  煤的工业分析方法

GB/T 214  煤中全硫的测定方法

3 焦油渣回配要求

焦油渣回配的技术要求应符合表1的规定。指标检测方法按GB/T 211、 GB/T 212、 GB/T 214。

表1  

指 标 名 称

指    标

焦油渣与炼焦煤混合成型比例/%

5~15

焦油渣成型压力/MPa

≥8

焦油渣全水/%

≤15.0

焦油渣灰分/%

≤10.0

焦油渣挥发分/%

≤60.0

焦油渣硫分/%

≤1.0

 

4 焦油渣回配设备要求

4.1 周转斗容积可储存收集点24h的收集量。

4.2 叉车的提升性能可满足周转斗的最大量和提升高度。

4.3 焦油渣贮存设备性能见表2。

表2  

设备名称

容积m3

焦油渣周转斗

2.7

4.4 叉车设备性能见表3。

表3  

设备名称

额定起重量

t

最大行驶速度

km/h

最小转弯半径

mm

最大起升高度

mm

叉车

4.5

21.5

2720

3000

4.5 上料车设备性能见表4。

表4  

设备名称

额定起重量

kg

提升高度

m

提升速度

m/min

电机功率

kW

上料车

5000

16

8

7.5

 

4.6 放煤阀设备性能见表5。

表5  

设备名称

材质

电动插板阀

不锈钢

电动插板阀

不锈钢

 

4.7 单侧犁式卸料器设备性能见表6。

表6  

设备名称

电液推杆功率

kW

单侧犁式卸料器

0.75

 

4.8 焦煤配料机设备性能见表7。

表7  

设备名称

处理能力

t/h

带宽

mm

电机功率

kW

焦煤配料机

0~15

500

2.2

4.9 焦油渣配料机设备性能见表8。

表8  

设备名称

处理能力

t/h

电机功率

kW

焦油渣配料机

0~8

11

 

4.10 匀散机设备性能见表9。

表9  

设备名称

处理能力

t/h

电机功率

kW

匀散机

50

55

 

4.11 成型机设备性能见表10。

表10  

设备名称

处理能力

t/h

电机功率

kW

成型机

40

132

 

4.12 型煤输送设备性能见表11。

表11  

设备名称

输送能力t/h

输送水平距离m

提升高度

m

电机功率

kW

型煤输送皮带机

60

61.275

11.69

15

 

5 焦油渣回配工艺

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